一、全数字直流调速控制装置：

全数字直流调速控制装置广泛用于轻工、冶金、橡胶、塑料、造纸、印染等行业，可控制单台直流电机调速，多台直流电机同步运行。适用于Z4、Z2系列他励直流电机。

特点：

1.该装置具有调速范围大、静态精度高、动态响应快、保护功能强、故障指示明确、调试维修方便等优点。

2.可根据用户要求，选用：西门子(SIEMENS)6RA23/6RA24/6RA70、欧陆(EUROTHERM)590/591、英国CT公司MENTORⅡ--M、ABB、LENZE 4800/4900等控制器。

   3. 反馈可用电压、测速机或编码器。

   4. 柜体结构: 采用型钢框架结构，数控冲床加工。

   5. 柜体表面处理: 采用磷化后静电喷涂处理。

   6. 接触器、中间继电器、电机保护开关、按钮及指示灯选用施耐德产品。

   7. 电位器选用进口电位器。

 二、全数字交流变频调速控制装置：

全数字交流变频调速控制装置广泛用于轻工、冶金、橡胶、塑料、纺织、印染等行业，可对三相交流电机进行无级调速。

特点：

1.该装置具有调速范围大、静态精度高、动态响应快、保护功能强、故障指示明确、调试维修方便等优点。

2.可根据用户要求，选用：西门子(SIEMENS)、三菱、英国CT、ABB、AB等变频器。

    3.反馈可选编码器。

    4.柜体结构: 采用型钢框架结构，数控冲床加工。

    5.柜体表面处理: 采用磷化后静电喷涂处理。

    6.接触器、中间继电器、电机保护开关、按钮及指示灯选用施耐德产品。

    7.电位器选用进口电位器。

三、高精度温度群控制装置：

高精度温度群控制装置广泛应用于橡胶等行业，可实现加热/冷却控制。控制核心选用： RKC、欧陆、欧姆龙等智能温控仪表。功率元件选用固态继电器或接触器对加热元件进行控制。采用一段一表的方式对多段温度进行同步控制，由于采用智能温控仪表进行PID控制，温度控制精度高。同时在所有加热元件处采用温度巡检仪对各段加热部位进行监控和超温报警，能够有效的防止由于加热流体回路的堵塞而发生干烧威胁。

四、锥形双螺杆橡胶挤出机自动控制成套装置

双锥双螺杆挤出机满足了现代大规模工业生产的需要，特别是对子午胎胶料的加工具有其极大的优越性，是专供密炼机作为下辅机挤出压片配套使用的关键性设备。电气控制部分主要由全数字直流调速装置、PLC、触摸屏、传感器和执行单元组成。PLC根据操作者的指令和对传感器信号的采集判断，对各台直流电机、交流电机和气动元件等进行程序自动控制以实现设备各个部件的相互协调工作。

五、胶片冷却机自动控制成套装置

胶片冷却机是专为密炼机压出的胶片进行风冷的装置，由运输带、步进挂胶链和冷却风机等组成。电气控制部分主要由交流变频调速装置、PLC、传感器和执行单元组成。PLC根据操作者的指令和对传感器信号的采集判断，对胶片进行输送、挂胶冷却和收皮进行自动控制。

 六、各种规格橡胶销钉机筒冷喂料挤出机电控成套装置

该装置主要由全数字直流调速装置和风机油泵控制电路组成，能够对挤出机进行启动/停止和无级调速。能够显示电机电压、电流、转速等运行信息，同时提供内部控制和外部端子控制和调速的选择。

 七、双复合、三复合、四复合挤出联动生产线自动控制系统

整条挤出联动生产线的电气控制系统由可编程控制器、工控机、直流调速系统、交流变频调速系统和其它控制执行组件所构成的外围控制回路所构成。先进的控制系统和先进的调速系统可确保生产线稳定可靠的运行。

本系统采用西门子PLC或三菱PLC作为控制核心。利用它来实现生产线的逻辑控制和速度匹配等管理。

人机界面采用研华工控机，利用组态软件与可编程控制器的数据交换，实现生产数据监控、报警信息显示、配方管理、故障诊断等。

本系统采用西门子Profibus或三菱CC-LINK等现场总线系统，以若干分布式远程模块以及直流调速器、变频器、电子秤等为从站对整条生产线进行控制。以网络方式组成的控制系统减少了整套设备的电缆长度和数量，给安装和维护带来很多方便，但是必须保证网络的稳定可靠。